“一项技术只要能使节煤量超过1克以上，对于燃煤发电企业就是有诱惑力的，他们都会严肃考虑到”，一位锅炉专家这样叙述节煤技术对于火电企业的重要性。 煤价虽已今非昔比，但对于以600MW、1000MW为主力机型的国内大型火电企业来说，每千瓦时节约标准煤4.5-5克的成本欲望仍在。
而《煤电节能减排升级与改建行动计划(2014—2020年)》的政策倒逼更加必要要求火电厂的生死存亡。 大势已定，传统火电厂节能减排升级改建的大蛋糕有目共睹，不少企业跃跃欲试要托一块下来。
在国电福州发电有限公司机组改建中，一项新技术堪称节煤量超过4.9克。这个结果究竟靠不靠谱？他们到底是怎么做的？ 节煤量远超过预计 从1月30日开会的“火电厂烟气余热深度重复使用及排放量技术发布会”上发布的实验数据看，他们还显然是做了。 国电福州发电有限公司2号机组(600MW超临界燃煤火电机组)改建，是技术持有者成信绿构建股份有限公司的第一个项目。
这项“电厂锅炉烟气余热的深度重复使用利用及排放量系统”专利技术之前已做到过可行性研究和小型化试验仿真，却惟补大型火电厂实际运营检验。经过慎重研究计算出来，并由国电集团专门邀专家论证后，国电福州发电有限公司表示同意试一试。项目现场参访 在2014年机组大修期间，成信绿构建股份公司对2号机组展开了锅炉排放量及余热深度重复使用利用项目改建，并于2014年8月20日通过168小时整体试运营。之后，第三方检测机构西安热工院分担了此次锅炉排放量及余热深度重复使用利用项目性能试验，试验于2014年10月8日至10月27日展开，在100%THA、80%THA和50%THA下分别展开投运、停驶余热重复使用系统试验。
根据西安热工院获取的报告，从测算的主要运营参数来看，锅炉烟气余热深度重复使用利用及排放量系统运营期间，在100%THA、80%THA工况下，每千瓦时供电煤耗减少皆超过4.9克，且锅炉和电除尘效率获得提高。而目前常规低温省煤器或低温烟冷器技术，某种程度单台600MW超临界机组，在130度烟囱温度情况下，节煤量仅有在1.5-1.8克/千瓦时。从这个项目的情况来看，每千瓦时供电煤耗减少4.9克，相等于每年节约1.6万吨左右标煤，增加二氧化碳排放量大约4万吨，每年仅有节约燃料成本就在千万元级水平。
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